Műanyagfúvógépek hőmérsékletjelzői és szabályozási módszerei
A műanyag olvasztási elmélet gyakorlata szerint a fúvott fólia extrudercsavarja három szakaszra oszlik: betáplálási szakasz, olvasztási szakasz és homogenizálási szakasz. Az adagoló szakasz végén és az olvasztási szakasz elején az olvasztási gyakorlat szerint hőmérséklete a viszkózus előremenő hőmérséklet legyen. A különböző fúvott fóliagyanták ragasztó áramlási hőmérséklete PP: 164-175 Celsius-fok, PE: 105-135 Celsius-fok, PA: 195-210 Celsius-fok.
A műanyagfólia-fúvógép adagolórészének bemeneténél alacsonyabb hőmérsékletet kívánunk elérni, hogy elkerüljük a gyanta megtapadását és az adagolónyílás eltömődését. Ezenkívül a gyanta folyamatosan zsugorodik az adagolási szakasz során, és a levegőt fejjel lefelé kell kivezetni az adagolónyíláson. A különböző berendezési felépítéseknek megfelelően, bár az adagolónyílás nem esik át elektromos fűtésre, az etetőnyílás hőmérséklete a géphengeren keresztüli hőátadás révén körülbelül 50-90 fok. Ily módon az etetőszakasz hőmérsékletét megerősítjük. A bemenet 50-90 fok, a vége pedig megegyezik az olvadásponttal vagy a viszkózus előremenő hőmérséklettel. Ebben a részben hőmérsékletarányos lineáris fűtésként állítható be.
Az olvasztási szakasz elején a hőmérséklet eléri az olvadás előtti viszkózus előremenő hőmérsékletet. Kristályos gyanták esetében a viszkózus áramlási hőmérséklet megegyezik az olvadáspont hőmérsékletével. Ezután, ahogy az olvadóréteg tovább zsugorodik és nő, folyamatosan növelni kell a hőmérsékletet, hogy a különböző hosszúságú gyanta molekulaláncok és a különböző hőmozgási energiájú polimerek egymás után megolvadjanak. Ezért, ha az olvasztási szakasz végén a hőmérsékletet megállapítottuk, megállapítható, hogy a szakasz többi része lineárisan melegszik.
A homogenizálási szakaszban fontos a homogenizálás újraolvasztása és az olvadék állandó nyomáson és hőmérsékleten történő mennyiségi kibocsátása. Ebben a szakaszban a hőmérséklet állandóan tartható, vagy az olvadási szakasz végén a hőmérséklet kissé megemelkedhet (körülbelül 2-5 fok).
A műanyag fúvógép fóliáját illetően az érintési szakaszon keresztül csökkenteni kell a hőmérsékletet, de nem alacsonyabb, mint a viszkózus előremenő hőmérséklet, a filmemelés és a normál fújás megkönnyítése érdekében. Amikor az olvadék belép a formába, annak bizonyos viszkozitással kell rendelkeznie, hogy megakadályozza az olyan jelenségeket, mint a film törése és összeomlása. Bizonyos esetekben körülbelül 10-30 fokkal alacsonyabb, mint a homogenizálási szakasz vége, és a homogenizálási szakasztól a szájig terjedő hőmérséklet is egyenlő hőmérséklet-esésnek tekinthető.
Az extrudálási hőmérséklet szabályozásának legfontosabb pontjai a következők:
A különböző típusú gyanták különböző hőmérsékleteket eredményeznek a fúvott fólia eljárásoknál;
Ugyanazon típusú gyanta különböző modellekkel és olvadási indexekkel rendelkezik, és a fúvási folyamat hőmérséklete eltérő. A magasabb indexűek jobb folyóképességgel és alacsonyabb hőmérséklettel rendelkeznek.
Ugyanaz a gyanta, különböző vastagságú fúvott fólia, eltérő eljárási hőmérséklettel rendelkezik. Vastag fóliák esetén a folyamat hőmérséklete valamivel magasabb lehet, és az érintési hőmérséklet is valamivel magasabb lehet, ami előnyös a viszkozitás csökkentésében és a termelékenység javításában.
