Hol tükröződnek a flexonyomógépek szerkezeti jellemzői?

Hol tükröződnek a flexonyomógépek szerkezeti jellemzői? Kína gyors gazdasági fejlődésének szakaszában a gazdasági növekedés, a környezetszennyezés és a költséginfláció közötti ellentmondás egyre élesebbé vált, de ez az ellentmondás nem ellentmondás. Az erősen szennyezett nyomdaiparban a zöld nyomtatás nagyon népszerű. Számos nyomdai berendezés folyamatos fejlesztése során milyen előnyökkel jár a flexo nyomda a költségmegtakarítás és a környezetszennyezés csökkentése szempontjából?
A flexonyomógép tekercs általában közvetlenül érintkezik a nyomóanyaggal. Ezért a lemezhengernek egy kaparóval le kell kaparnia a tintát a görgő felületéről, mielőtt a tintatartály érintkezésbe kerülne a nyomóanyaggal, majd a nyomóhenger préselésével és a nyomóanyag kapilláris hatásával a tinta a homorú lyukban átkerül az aljzatra. A legtöbb nagy sebességű flexo nyomógép folyamatos nyomtatásra alkalmas dobprés.
Számos berendezésfejlesztés csökkentheti a környezetszennyezést. A benzin helyett a növényi olaj használata oldószerként, a vízbázisú tintatechnológia alkalmazása csökkenti a környezetszennyezést, és a meglévő oldószerek helyett kevésbé szennyező oldószerek használata is jobb módszer.
Melyek a flexonyomó prések szerkezeti jellemzői? A flexonyomógép, mint fontos nyomdagép, számos iparágban jól alkalmazható. Melyek a flexo nyomdagép szerkezeti jellemzői?
1, a hüvelyes lemezhenger és a hálós görgős szerkezet használata, így a felső és az alsó lemez egyszerű, rugalmas, kényelmes tárolás, nagy rendszerpontosság, "gyors csere" funkcióval.
A 2. ábrán az ürítési fogadó egység az elválasztótorony kétkaros, kétállású forgókeretét alkalmazza, nagy sebességű, non-stop görgőcsere funkcióval.
3, a szárítódoboz közvetlen légbeszívást, kis levegőveszteséget és nagy hatékonyságot használ. Az új szerkezetű sütő képes a hőenergia másodlagos hasznosítására, és intelligens állandó hőmérsékletű rendszerrel vezérli.
4, a zárt kettős kaparókamrás festékrendszer használata, csökkenti a környezetszennyezést, könnyen tisztítható, csökkenti a tintacsere idejét és az állásidőt. A kaparóeszköz pneumatikus nyomás alatt van, és a tintakamra zárva van. A forgó és gyors eltávolítási funkciókkal megkönnyíti a pengék és tintablokkok tisztítását és cseréjét.
5, a fali tábla elfogadja az általános szerkezetet, nem könnyű deformálódni.
6, a központi dombornyomó henger kettős falszerkezetet, állandó hőmérsékletű vízkeringtető rendszert alkalmaz, hogy a dombornyomó henger külső felületének hőmérséklete állandó legyen, és megakadályozza a dombornyomó henger hőtágulását; Mechanikus fékberendezéssel, megbízható működés.
A tényleges nyomtatási folyamatban a következő tényezők befolyásolják a nagy sebességű flexonyomógép ecset hatását:
1, a próbanyomat természetesen lézeres szedőgépes próbanyomat használata, egyetlen pontosság 0.01-0,1 mm között. A használt fólia eltérő használata miatt azonban előfordulhatnak hibák.
2, a papírtechnológia problémája miatt a különböző papírgyárak által előállított papír fényereje, vastagsága és textúrája eltérő lesz.
3, a nyomtatás befejezése után a következő lépés elsősorban a nyomat papírvágóval történő levágása. A késztermék vágásakor magának a szerszámnak a hibája miatt a késztermék vágása utáni hiba is objektív.
4, nagy sebességű flexo nyomdagép meghibásodása. Az egyik a felülnyomás pontossága, a másik a tinta színe.