A flexonyomógép egy közvetlen dombornyomásos eljárás, rugalmas vonalakkal
A dombornyomtatás alapelve nagyon egyszerű. A dombornyomtatásnál a nyomda tintaadagoló berendezése először egyenletesen osztja el a tintát, majd a festékhengeren keresztül továbbítja a tintát a nyomdalapra. Mivel a dombornyomott lemez képi része sokkal magasabban van, mint a nyomólap nem képes része, a tintahenger alatti tinta csak a nyomólemez képrészére kerül át, a nem képes résznek pedig nincs tinta. A nyomdagép papíradagoló mechanizmusa a nyomdapapírt a nyomda nyomórészébe továbbítja. A nyomdagép és az extraháló berendezés kombinációja során a nyomdarész tintája átkerül a hidraulikus tömítésre, és a nyomtatott anyag nyomtatása befejeződik. Ha a nyomat hátulján lévő nyomdapapír enyhe mintázatú kiemelkedést mutat, a vonal vagy a hálózat széle szép, és a középen lévő nyomdafesték enyhén fényes, akkor dombornyomásról van szó. A megemelt minta széle be van nyomva, így enyhe mintakiemelkedés van. Hasonlítsa össze a flexonyomtatás jellemzőit mélynyomással, ofszetnyomással és hagyományos magasnyomással. Általános mélynyomó
A flexonyomógépnek megvannak a maga előnyei:
1. Alacsony befektetés a berendezésekbe, gyors eredmények és nagy hatékonyság. A mélynyomógéphez és az azonos színcsoporthoz tartozó nyomdához képest a rugalmas nyomdagép ára valamivel alacsonyabb. Ezenkívül a rugalmas nyomdagép integrálja a nyomtatást, a stancolást, a világítást és más folyamatokat, és egyszerre több folyamatot is végrehajthat. Nincs szükség megfelelő utófeldolgozó berendezés vásárlására, és a visszaküldési arány magas.
2. A berendezés szerkezete viszonylag egyszerű, a működés pedig viszonylag egyszerű és kényelmes.
3. Magas termelési hatékonyság. A flexográfiai nyomtatáshoz dobanyagokat használnak, amelyek nemcsak a nyomóanyag mindkét oldalának nyomtatását tudják befejezni, hanem a vonalfény (vagy fólia) formázását, a melegbélyegzést, a stancolást, a hulladékot, a letekercselést és egyéb kapcsolódó munkákat is.
A flexonyomógép egy közvetlen magasnyomású rotációs nyomtatási eljárás, flexolemezzel a textúra szerint, de eltér a magasnyomástól.
A flexonyomógépeknek van néhány jellemzője: a lemez rugalmas anyag (a XX. század 1960-as évei előtt a lemezhez gumi radírra volt szükség, majd a hatvanas évek után fényérzékeny gyantát használtak a gumi radír helyett), a nyomónyomás legyen nagyon könnyű, csökkentve a lemezek és a gépek fogyasztását; a folyadék gyorsabban kerül felhasználásra, mint a tinta; könnyebb felszerelni és párnázni a lemezt, mint az ólomlemezt; alkalmas egyes olyan nyomdai anyagokra való nyomtatásra, amelyek nem nyomtathatók litográfiával vagy mélynyomattal, például érdes felületű és erős vízelnyelő anyagokra, valamint néhány nem nedvszívó anyagra is nyomtatható, mint például csomagolópapír, üvegmatricák, alumínium platina, műanyag fólia és termékei, laminált üveg és termékei, karton és termékei stb. A nyomtatási sebesség gyorsabb, mint a magasnyomású rotációs nyomdagépeké, gyakori a tekercspapíros nyomtatás. A nyomda költsége alacsony, és kevesebb a hulladék, így a gazdasági előnyök jók. Külföldi előrejelzések szerint a flexonyomtatás felveszi a versenyt az ofszetnyomással és a mélynyomással.
