Hogyan lehet használni a Flexográfiai nyomtatógépek szökőkút megoldását?

A flexonyomó gépek nyomtatási folyamatában a lemezkenőanyag fontos szerepet játszik. Hogyan kell tehát használni a flexonyomógépek lemezkenőjét? Tanuljunk többet együtt.

A lemezkenőanyag mennyiségének szabályozásának általános elve a felhasznált lemezkenőanyag mennyiségének minimalizálása, miközben gondoskodik arról, hogy a nyomólap ne szennyeződjön be. A felhasznált szökőkútoldat mennyisége a különböző nyomtatási körülmények között változik. Főleg a következő szempontok alapján vegye figyelembe:

1. A papír nedvességtartalma magas, és a felhasznált szökőkútoldat mennyisége kicsi; Éppen ellenkezőleg, a papír alacsony víztartalmú és nagy mennyiségű szökőkútoldatot tartalmaz. Ugyanakkor, amikor a papír felületi szilárdsága alacsony, a lemezkenőanyag mennyiségének megfelelő növelése csökkentheti a papírpor és a hajhullás okozta szennyeződés problémáját.

2. Nehezen emulgeálható tinták esetén a szökőkútoldat koncentrációjának megfelelő növelése szükséges.

3. Printing plate: The surface properties of CTP and PS plates are different. CTP plates require a thicker lubricant film. In addition, the stronger the adsorption capacity of the blank part of the printing plate on the water film, the more lubricating solution is needed.

4. Nyomtatott grafika és szöveg: A helyszíni nyomtatás során nyilvánvalóan nagyobb a kenőanyag mennyisége, mint a szövegvázlatok és pontképek nyomtatása során.

5. Nyomtatási sebesség: A felhasznált kenőanyag mennyisége a nyomtatási sebesség növekedésével nő.

6. Környezeti hőmérséklet: Minél magasabb a környezeti hőmérséklet, annál nagyobb a felhasznált kenőanyag mennyisége.