Tervezés abevonat gyártósor? Tekintse meg, hogy a gyári hely, a tekercskezelés, a berendezésekhez való hozzáférés és a jövőbeni gyártási igények hogyan befolyásolják a gépek elrendezését.

Egy bevonógép kényelmesen elférhet a gyári rajzon, de a gyártás megkezdése után kényelmetlenné válik a használata. Előfordulhat, hogy a kezelőnek nehézséget okoz egy nagy tekercs betöltése, a kész anyagnak kereszteznie kell a bejövő hordozók útját, vagy a karbantartó személyzet nehezen érhet el egy alkatrészt.

Ezek nem olyan problémák, amelyek általában egy gépi árajánlatban jelennek meg. Ezeket a problémákat a berendezés elhelyezése okozza.

A bevonat gyártósor elrendezésének megtervezésekor nem csak a gép méreteivel, hanem a gép körül zajló munkákkal is érdemes kezdeni.

Kövesse az anyagot a gyáron keresztül

Vegyünk egy tipikus roll-to-roll folyamatot. A hordozó megérkezik a letekercselő állomásra, átmegy a bevonaton és a szükséges szárítási vagy hűtési szakaszokon, majd visszatekercselődik vagy egy másik folyamatba kerül.

Hol várnak a nyers tekercsek a gyártás előtt? Hogyan távolítják el a kész tekercseket? Ha a zsinór egy vágógépet táplál, van-e elegendő hely mindkét művelethez anélkül, hogy felesleges anyagmozgatást okozna?

A papíron kompaktnak tűnő elrendezés lelassíthatja a termelést, ha a kezelőknek folyamatosan tekercseket kell mozgatniuk vagy más berendezések körül kell dolgozniuk. A teljes anyagút megrajzolása gyakran korán feltárja ezeket a problémákat.

Hagyjon teret az emberek ténylegesen végzett munkáinak

A gép méretei csak a kiindulási pontot jelentik. A tekercscsere, a tisztítás, az ellenőrzés és a rutinszerű karbantartás mind-mind helyet igényel.

A szükséges távolság a berendezés kialakításától és a kezelt tekercsek méretétől függ. A kapcsolószekrényekhez és szervizpontokhoz való hozzáférést is figyelembe kell venni. Ha ezeket a részleteket a telepítésig hagyja, az a berendezés áthelyezését vagy az eredeti elrendezés megváltoztatását jelentheti.

A segédprogramok befolyásolhatják a pozíciót

Az elektromos csatlakozások, a kipufogócsatornák, a hűtővezetékek és a sűrített levegős csövek befolyásolhatják, hogy a bevonóvezeték hol helyezhető el. A követelmények a bevonási folyamattól és a gép konfigurációjától függenek.

Például egy oldószer alapú vezetéknél szükség lehet egy tervezett elszívási útvonalra és megfelelő biztonsági intézkedésekre. Ezeket a követelményeket jobb az elrendezés tervezése során megoldani, mint egy telepített gép körül improvizálni.

Hagyjon teret a következőnek

Egy gyár egy szalagspecifikációval kezdheti, majd később szélesebb hordozót vagy további befejező eljárást vezethet be. Ha a bővítés reális lehetőség, fontolja meg, hogy az elrendezés képes-e befogadni a segédberendezéseket vagy az anyagmozgatás változásait.

Természetesen nem mindig van több hely. A cél az alapterület, a termelési áramlás és a jövőbeli rugalmasság közötti kompromisszum megértése.

Az elrendezés jóváhagyása előtt tekintse át a beszállítóval a berendezés rajzait, a hengerváltási pozíciókat, a szállítási útvonalat, a közműcsatlakozásokat és a karbantartási hozzáférést.

A Howie Machinery meg tudja beszélni ezeket a követelményeket az ügyfelekkel, akik ragasztószalagot vagy más bevonat gyártósort terveznek.

Készen áll a gyári elrendezés? Ossza meg terméke és tekercs specifikációival együtt, hogy megbeszélje a gép praktikus elrendezését.

Ha szeretne többet megtudni vagy megbeszélni a testreszabási lehetőségeket, forduljon hozzánk bizalommal!